SUS304L: En standard austenittisk stålkvalitet med det bredeste bruksområdet; har utmerket korrosjonsbestandighet, varmebestandighet, lav-temperaturstyrke og mekaniske egenskaper; har en enkel-austenittisk struktur og herder ikke gjennom varmebehandling (ikke-magnetisk; driftstemperaturområde: -196 grader til 800 grader).
SUS304Cu: Et austenittisk rustfritt stål basert på en 17Cr-7Ni-2Cu-sammensetning; gir utmerket formbarhet-spesielt ved trådtrekking - og god motstand mot aldersherdende sprekker; korrosjonsmotstanden er sammenlignbar med den for SUS304.
SUS316: Utviser eksepsjonell korrosjonsbestandighet og høy-temperaturstyrke, noe som gjør den egnet for bruk under tøffe forhold; har gode arbeids-herdeegenskaper og er ikke-magnetisk. Egnet for sjøvannsutstyr, kjemisk prosessering, fargestoffer, papirproduksjon, oksalsyre og gjødselproduksjon, fotografering, næringsmiddelindustrien og kystanlegg.
SUS316L: Inneholder tilsatt molybden (2–3 %), noe som resulterer i overlegen korrosjonsbestandighet og høy-temperaturstyrke; det lavere karboninnholdet sammenlignet med SUS316 gir bedre motstand mot intergranulær korrosjon og høyere krypestyrke ved høy-temperatur. Egnet for tøffe forhold; har gode arbeids-herdeegenskaper og er ikke-magnetisk. Bruksområder inkluderer sjøvannsutstyr, kjemisk prosessering, fargestoffer, papirproduksjon, oksalsyre og gjødselproduksjon, fotografering, næringsmiddelindustrien og kystanlegg.
SUS321: Inneholder tilsatt titan (Ti) til 304-kvaliteten, som gir utmerket motstand mot intergranulær korrosjon samt overlegen høy-temperaturstyrke og oksidasjonsmotstand; det medfører imidlertid høyere kostnader og dårligere bearbeidbarhet sammenlignet med SUS304. Applikasjoner inkluderer varme-komponenter, eksossystemer for biler og fly, kjeledeksler og rør, kjemiske prosessenheter og varmevekslere.
Merk at krom-nikkel austenittisk rustfritt stål er det mest brukte korrosjonsbestandige-materialet, men intergranulær korrosjon er den hyppigste årsaken til feil for beholdere laget av dette materialet. Intergranulær korrosjon svekker bindekreftene mellom kornene betydelig, noe som potensielt kan føre til fullstendig tap av mekanisk styrke i alvorlige tilfeller.
SUH409H: Tilbyr god bearbeidbarhet og sveisbarhet, samt utmerket høy-temperaturoksidasjonsmotstand; i stand til å tåle temperaturer fra romtemperatur opp til 575 grader. Mye brukt i bileksossystemer.
SUS409L: Har kontrollert karbon- og nitrogeninnhold, noe som resulterer i utmerket sveisbarhet, formbarhet og korrosjonsbestandighet. Den inneholder 11 % krom og opprettholder en ferritisk struktur (BCC) ved både høye og omgivende temperaturer. På grunn av tilsetningen av titan, viser den god oksidasjons- og korrosjonsbestandighet ved temperaturer opp til 750 grader.
SUS410: En representativ martensittisk karakter karakterisert ved høy styrke og hardhet (magnetisk); den har dårlig korrosjonsbestandighet og er uegnet for svært korrosive miljøer. Den har lavt karboninnhold og god bearbeidbarhet, og overflaten kan herdes gjennom varmebehandling.
SUS420J2: En representativ martensittisk karakter karakterisert ved høy styrke og hardhet (magnetisk); den gir god slitestyrke, men har dårlig korrosjonsmotstand og formbarhet. Mekaniske egenskaper kan forbedres gjennom varmebehandling. Mye brukt til skjæreverktøy, dyser, ventiler, linjaler og bestikk.
SUS430: Har lav termisk ekspansjonshastighet, god formbarhet og utmerket oksidasjonsmotstand; egnet for varmebestandige-apparater, brennere, husholdningsapparater, generell-bestikk og kjøkkenvasker. Lave kostnader og god brukbarhet gjør den til et ideelt alternativ til SUS304. Det gir god korrosjonsbestandighet og er et typisk ferritisk rustfritt stål som ikke kan herdes ved varmebehandling.
